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一塊水泥磚有多重
2.36千克。水泥磚是用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等上述材料的一種或數(shù)種作為主要原料,以水泥作為凝固劑,不經(jīng)高溫煅燒而采用模筑方式進行加工制成的一種新型墻體材料。另外,粘土水泥磚一般是利用太陽能保護,日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,粘土水泥磚成型時的壓力需要在500斤以上。
水泥磚的配料結構要求與配比
1、粘土
要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥
摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,以提高強度和耐水性。否則,一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、加強劑
為提高磚的硬結強度,減少水泥用量,需要摻入少量加強劑。
4、水的用量
成型水分少,磚的強度則差,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實;成型水分多,底面潮濕,出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%,成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多,則降至8%。
水泥磚制作工藝操作
1、混料時間:混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜,時間太長或太短,都會降低磚的抗壓強度。
2、成型壓力:粘土水泥磚成型時的壓力,以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下,其制品抗壓強度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實。
3、養(yǎng)護條件:粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度,相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小,粘土水泥磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。
三、水泥磚規(guī)格、水泥磚尺寸
1、市場上比較常見的水泥磚規(guī)格是240*115*53mm標準磚,簡稱標磚;240*115*90mm八孔磚;390*190*190mm空心磚等多種規(guī)格
2、水泥磚標準(以生產(chǎn)墻體磚240×115×90mm為例,強度等級10MPA) 材料:普通混凝土或高滲量粉煤灰混凝土。
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