膽機(jī)輸出變壓器的業(yè)余制作工藝

本文筆者接觸過的很多燒友，都感到輸出變壓器是裝膽機(jī)的一道難過的坎，很多電路的制作沖動(dòng)，都因此而放棄。因?yàn)檩敵鲎儔浩魇悄憴C(jī)的心臟，筆者制作膽機(jī)幾十年，從未買過變壓器。購買成品固然很好，但不能隨心所欲，再說，既然要發(fā)燒，銀子再多也不夠用。其實(shí)，只要掌握了輸出變壓器的繞制技術(shù)，要制作任何一款膽機(jī)幾乎沒有什么障礙，發(fā)燒天地自然寬。當(dāng)你用自己親手制作的變壓器，圓了一款膽機(jī)發(fā)燒夢時(shí)，成功的***是難以形容的。而且從設(shè)計(jì)開始，可以隨心所欲，想如何發(fā)燒就如何發(fā)燒，不會(huì)留有半點(diǎn)遺憾，這種在膽機(jī)天地中馳騁的感覺，才是到達(dá)“自由王國”的快樂!這種樂趣不正是發(fā)燒友所追求的嗎?
繞制輸出變壓器并不神秘，也不是什么“高科技”，非常容易掌握。當(dāng)然，設(shè)計(jì)仍需嚴(yán)謹(jǐn)，制作仍需精良。筆者希望通過此文，使“菜鳥”也能制出挑戰(zhàn)名牌的變壓器。

一、設(shè)計(jì)時(shí)要取合理的工藝系數(shù)

1．線框?qū)挾瘸叽纾壕€框?qū)挾葢?yīng)小于鐵芯窗高0．5-1mm左右，因?yàn)闃I(yè)余制作的線框精度不太高，如果剛好等于窗高，插入鐵芯時(shí)，線框端面有可能與鐵軛沖突，造戰(zhàn)鐵芯E片與I片接合不緊密，致使磁路磁阻增大，影響變壓器質(zhì)量(特別是推挽輸出變壓器)。有的人為美觀起見，喜歡在線框兩端加擋板，筆者不提倡這樣做，因?yàn)榧訐醢鍖€圈出頭和浸漆烘干均不利。

2．每層可繞匝數(shù)：在計(jì)算時(shí)，線框的可繞線寬度每邊應(yīng)留5mm左右余量，如果分段繞制，則中部也應(yīng)各留5mm余量(見下圖1)，即可繞線寬度比鐵芯窗高共少11mm(或21mm)，對于業(yè)余制作，這個(gè)余量是必需的：1)盡管開始繞線時(shí)，每邊可少留一些，但為了防止線包垮塌，隨層數(shù)增加，繞制寬度逐層內(nèi)縮，每層匝數(shù)將逐層減少。2)由于自制的木芯中心孔不易和端面垂直，因此排線也就不與端面平行(見圖2)，這勢必減少每層可繞匝數(shù)。

此外，計(jì)算每層可繞匝數(shù)時(shí)，線圈填充系數(shù)應(yīng)取95％左右(即匝數(shù)減少5％左右)，最高不超過98％。

3.線包厚度：線框的厚度按2mm計(jì)算(實(shí)際制作按1．5mm)，線框不平整度留0．5mm余量。線圈層間絕緣一般用厚0．05-0．08mm絕緣紙，初次級間絕緣用3—4層0．08mm絕緣紙，有條件可包一層黃蠟綢，漆包線外徑應(yīng)按加漆皮的外徑，最后計(jì)算的總厚度還應(yīng)再加15％-8%，(即乘以1．05～1．08，初學(xué)者應(yīng)取大值)，這是考慮漆包線的彎曲及繞制松緊等因素，最后計(jì)算的線包厚度應(yīng)小于鐵芯窗口1mm(因線框內(nèi)留有約0．5mm間隙)。

二、材料準(zhǔn)備
1．漆包線：由于輸出變壓器工作幾乎無溫升，環(huán)境干燥清潔，初級頭尾間總音頻電壓只有幾百伏，因此用常見的縮醛漆包線(QQ-1／QQ-2)、聚氨酯漆包線(QA-1／QA-2)、環(huán)氧漆包線(QH-1／QH-2)、聚酯漆包線(QZ-1，QZ-2)、聚酯亞胺漆包線(QZY-1／QZY-2)等均可，其中聚氨酯漆包線在高頻條件下介質(zhì)損耗角正切值較小，銅質(zhì)以無氧銅較好。
2．絕緣紙：可用一般木纖維電纜紙或電話紙，不宜使用介電常數(shù)高的聚脂薄膜等。如果只從絕緣方面看，層間即使不加絕緣紙，目前漆包線的絕緣強(qiáng)度已夠，但從方便排線和減少層間電容來看，加一層0．08mm的絕緣紙，將使繞制變得更加容易，且可靠性更高。
3．絕緣漆：也可不用，加絕緣漆的目的，一是可以增加防潮性，二是增加線包的機(jī)械強(qiáng)度，這和幾十年前希望用它來增加絕緣強(qiáng)度的目的已經(jīng)不同了。絕緣漆可用常見的酚醛樹脂漆或醇酸絕緣清漆，如果你對手中的漆包線型號或漆的牌號不清楚，建議你在使用前作一簡單試驗(yàn)，取一小段漆包線在漆中浸泡幾天，再查看漆皮是否有損。

三、零件制作
1．制作木芯(見圖3)：一個(gè)精良的木芯，是繞線的“成功之母”，制作好木芯可以說完成了變壓器40％的工作量。

四、繞線
線圈繞線不難，關(guān)鍵是撐握出頭及絕緣。
1．引出線：將等于線框?qū)挾鹊慕^緣紙剪若干短條，長度以能包引線片2—3層為宜。按圖5所示焊好后，將紙條按漆包線在引線片上繞的方向卷繞2-3層，以防止焊頭處不平造成匝間和層間短路，再用黃蠟綢或電工膠帶粘在圖3的A面即可開繞。注意出頭位置只能在A面或其對面，因另外兩面在鐵芯內(nèi)，大意了將無法插入鐵芯造成線圈報(bào)廢。

五、裝配和測試
1．插片：對于EI型鐵芯，推挽變壓器對插不留氣隙，一般采取每兩片交叉，注意最后幾片因太緊，不能在線框邊插，否則極易刺破線框破壞絕緣，應(yīng)在同方向的兩片之間插入；單端輸出則必須留氣隙，氣隙大小可通過計(jì)算確定，一般留0．2mm-0．3mm即可。
2．連接極性檢查：線圈連接好后，可用一小變壓器將十幾伏的交流電接入一組初級線圈，測其他出頭的電壓，如是相加，則表明線圈是串聯(lián)的(正確)，反之則是接錯(cuò)，將其中一線圈的頭尾對調(diào)后再測。
3．檢測有無短路：將整個(gè)初級線圈串一個(gè)220V／25W-45W的白熾燈，接入交流220V市電，如燈絲只暗紅則證明無短路現(xiàn)象；如燈絲很亮，則有短路或是采用并聯(lián)的次級線圈接錯(cuò)。
4．測阻抗比：將初級線圈直接接交流220V，通過測次級線圈上的電壓，即可換算成阻抗比。

六、漫漆干燥
單從絕緣強(qiáng)度上看，絕緣紙的含水量要求不是很嚴(yán)格的，但為了提高使用壽命和降低介質(zhì)損耗，干燥是必要的，試驗(yàn)表明，含水量1％的絕緣紙比含水量0．1％的絕緣紙老化速度要快10倍。
1．烘干：一般絕緣紙常溫下含水量大大超過1％(特別是在濕熱的南方)，浸漆前必須烘10—15小時(shí)，溫度控制在85℃-100℃，最好用電烙鐵等加熱鐵芯，而不要采用紅外線燈等直接加熱線包，因直接加熱會(huì)使線包表面局部溫度過高，容易造成絕緣紙老化發(fā)脆。
2．浸漆：趁熱浸漆，未加擋板的線包很容易浸透，靜置滴干，24小時(shí)后再烘5-10小時(shí)，一個(gè)稱心如意的輸出變壓器就大功告成。有條件的燒友還可再灌環(huán)氧樹脂。筆者上世紀(jì)70年代自制的灌環(huán)氧樹脂變壓器至今還在使用。