電磁爐工作原理

電磁爐是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理對(duì)食品進(jìn)行加熱的。電磁爐的爐面是耐熱陶瓷板，交變電流通過(guò)陶瓷板下方的線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線穿過(guò)鐵鍋、不銹鋼鍋等底部時(shí)，產(chǎn)生渦流，令鍋底迅速發(fā)熱，達(dá)到加熱食品的目的。
電磁爐加熱原理如圖所示，灶臺(tái)臺(tái)面是一塊高強(qiáng)度、耐沖擊的陶瓷平板（結(jié)晶玻璃），臺(tái)面下邊裝有高頻感應(yīng)加熱線圈（即勵(lì)磁線圈）、高頻電力轉(zhuǎn)換裝置及相應(yīng)的控制系統(tǒng)，臺(tái)面的上面放有平底烹飪鍋。
其工作過(guò)程如下：電流電壓經(jīng)過(guò)整流器轉(zhuǎn)換為直流電，又經(jīng)高頻電力轉(zhuǎn)換裝置使直流電變?yōu)槌^(guò)音頻的高頻交流電，將高頻交流電加在扁平空心螺旋狀的感應(yīng)加熱線圈上，由此產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)。其磁力線穿透灶臺(tái)的陶瓷臺(tái)板而作用于金屬鍋。在烹飪鍋體內(nèi)因電磁感應(yīng)就有強(qiáng)大的渦流產(chǎn)生。渦流克服鍋體的內(nèi)阻流動(dòng)時(shí)完成電能向熱能的轉(zhuǎn)換，所產(chǎn)生的焦耳熱就是烹調(diào)的熱源。
1、概述
電磁灶是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行加熱工作的，是現(xiàn)代家庭烹飪食物的先進(jìn)電子炊具。它使用起來(lái)非常方便，可用來(lái)進(jìn)行煮、炸、煎、蒸、炒等各種烹調(diào)操作。特點(diǎn)：效率高、體積小、重量輕、噪音小、省電節(jié)能、不污染環(huán)境、安全衛(wèi)生，烹飪時(shí)加熱均勻、能較好地保持食物的色、香、味和營(yíng)養(yǎng)素，是實(shí)現(xiàn)廚房現(xiàn)代化不可缺少的新型電子炊具。電磁灶的功率一般在700--1800W左右。
電磁爐按感應(yīng)線圈中的電流頻率分為低頻和高頻兩大類，相比較高頻電磁灶受熱效率高，比較省電。
　　按樣式分類，可以分以下三種。
　　臺(tái)式電磁爐：分為單頭和雙頭兩種，具有擺放方便、可移動(dòng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)閮r(jià)格低較受歡迎。
埋入式電磁爐：是將整個(gè)電磁爐放入櫥柜面內(nèi)，然后在臺(tái)面上挖個(gè)洞，使灶面與櫥柜臺(tái)面成一個(gè)平面。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為這種安裝方法只求美觀，但不科學(xué)，很大一部分消費(fèi)群體把電磁爐當(dāng)做火鍋，埋入式炒菜并不方便。
　　嵌入式電磁爐：可適應(yīng)不同鍋具的需要，不再對(duì)鍋具有特殊要求。
本文主要介紹利用SPMC65P2404芯片來(lái)實(shí)現(xiàn)電磁爐的設(shè)計(jì)。SPMC65P2404是凌陽(yáng)推出的一款工業(yè)控制8位單片機(jī)，具有很高的性價(jià)比，抗干擾能力強(qiáng)，非常適合應(yīng)用于工業(yè)控制類、家電類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。使用SPMC65P2404設(shè)計(jì)的電磁爐具有如下性能：
六種加熱模式：火鍋、煎炸、炒菜、燒烤、蒸煮、燒燜；
一種自動(dòng)工作模式：燒水；
最大720分鐘的定時(shí)開機(jī)功能；
2小時(shí)自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù)功能；
小物件檢測(cè)功能，對(duì)不合適的物件不進(jìn)行加熱；
系統(tǒng)采用過(guò)流、過(guò)壓、超溫等多種保護(hù)措施；
采用開關(guān)電源，使系統(tǒng)能夠在180~250V的電壓范圍內(nèi)正常工作；
系統(tǒng)設(shè)置了故障報(bào)警功能，方便故障查找及檢修；
系統(tǒng)含有自檢程序，方便生產(chǎn)測(cè)試。

系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)系統(tǒng)采用SPMC65P2404作為主控MCU，主要模式有：鍵盤掃描，鍋體溫度檢測(cè)，IGBT [Page]
溫度檢測(cè)，電流過(guò)流檢測(cè)，超壓欠壓檢測(cè)，振蕩信號(hào)檢測(cè)，風(fēng)扇控制，數(shù)碼管顯示控制，LED控制，蜂鳴器控制，系統(tǒng)啟動(dòng)控制。
功率板電路分析

交流電220V經(jīng)過(guò)前端濾波處理，通過(guò)整流橋，變成大約310v左右的直流電，通過(guò)MCU控制IGBT的導(dǎo)通和關(guān)閉，來(lái)控制加熱線圈的工作狀態(tài)。
開關(guān)電源部分采用TI公司最新推出的集成電路VIPer12A，來(lái)實(shí)現(xiàn)不同電壓的輸出，AC接入后經(jīng)過(guò)半波整流，接到VIPer12A的電壓輸入腳，輸出端通過(guò)穩(wěn)壓變壓的方式來(lái)得到18V和5V直流電，為IC和其他外圍元件提供電源。
電路中包含有電流檢測(cè)部分，通過(guò)電流互感器將總回路的電流按比較縮小后，通過(guò)整流，變成直流，連接電阻到地，系統(tǒng)通過(guò)檢查電阻端的電壓來(lái)判斷回路的電流大小。同時(shí)回路電流若超過(guò)一定值后，通過(guò)另一端的保護(hù)信號(hào)反饋到IGBT的控制端，將控制信號(hào)拉低，使IGBT停止工作，同時(shí)送到MCU，讓系統(tǒng)停止工作，并產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。
控制板電路分析

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主控板中主要由MCU，數(shù)碼管，發(fā)光二極管，按鍵，復(fù)位電路組成，數(shù)碼管采用共陽(yáng)型的，發(fā)光二極管驅(qū)動(dòng)方法為動(dòng)態(tài)掃描，按鍵與SEG線復(fù)用，控制COM口，回讀SEG數(shù)據(jù)的I/O來(lái)掃描按鍵。復(fù)位電路為低電壓復(fù)位電路，當(dāng)電壓低于2.6V時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生復(fù)位。

系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)主流程采用分時(shí)結(jié)構(gòu)，在每個(gè)不同的時(shí)間片進(jìn)行不同的工作，時(shí)間片可以對(duì)動(dòng)態(tài)掃描的LED進(jìn)行定時(shí)刷新和掃描，方便程序控制。
工作時(shí)采用時(shí)間輪循的方式，能有效的利用時(shí)間資源。過(guò)程中主要通過(guò)標(biāo)志的方式將信息傳遞到其他模塊。
中斷程序
電流過(guò)流中斷是整個(gè)系統(tǒng)較早的中斷，當(dāng)產(chǎn)生中斷時(shí)，系統(tǒng)馬上停止控制信號(hào)，然后置電流過(guò)流標(biāo)志，讓系統(tǒng)在其他地方檢測(cè)過(guò)流的狀態(tài)是否持續(xù)3秒，若是，則產(chǎn)生電流過(guò)流的報(bào)警信號(hào)，系統(tǒng)停止工作。
功率調(diào)節(jié)模塊系統(tǒng)需要根據(jù)外部電壓和電流的大小，來(lái)計(jì)算是否已經(jīng)達(dá)到了設(shè)定的功率值，通過(guò)比較后的功率大小關(guān)系來(lái)調(diào)整PWM值，以輸出比較恒定的功率。
假設(shè)外部電壓為V1，
MCU檢測(cè)到的電壓值V2，根據(jù)電路計(jì)算得：
V2=5.1*V1/（330+5.1）
得到的A/D值DATA為：
DATA=V2*256/5
外部電流和MCU通過(guò)轉(zhuǎn)換的電壓的測(cè)試值的關(guān)系為：
外部電流值/轉(zhuǎn)換后的電壓=2.4
根據(jù)上述關(guān)系來(lái)?yè)Q算功率值的大?。?BR>P=V*I=0.06*AD（V）*AD（I）
推出：AD（I）=100*P/（6*AD（V））
確定AD（I）后，再通過(guò)調(diào)整PWM值，以使AD（I）達(dá)到計(jì)算的值。
系統(tǒng)資源分配