臺(tái)式電風(fēng)扇常見故障分析與故障維修

故障現(xiàn)象1:電扇運(yùn)行對.良頭發(fā)熱過燙。分析檢修:對于臺(tái)式電風(fēng)扇來說，當(dāng)風(fēng)扇在額定電壓、額定頻率的情況下全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其電機(jī)的允許溫升值有一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和產(chǎn)格的控制范圍，一般在正常情況時(shí)，電扇連續(xù)運(yùn)行30~60分鐘后，其正常電機(jī)溫升約在40°C~60°C之間，并隨之保持相對穩(wěn)定。如果在實(shí)際使用中，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)間很短，或僅運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后電機(jī)溫升超過60°C，有時(shí)會(huì)散發(fā)出陣陣絕緣漆焦臭味，甚至過高的溫升會(huì)導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)冒煙，這就是電機(jī)過熱故障。若電機(jī)長時(shí)間過熱運(yùn)轉(zhuǎn)，易燒毀電機(jī):電扇電機(jī)過熱常見原因是電機(jī)繞組匝間短路，其短路的故障特征是電機(jī)外殼發(fā)熱發(fā)燙，風(fēng)葉轉(zhuǎn)速逐步下降，電扇噪聲明顯增加，并伴有異常臭味或冒煙現(xiàn)象。
電機(jī)繞組短路翼般有兩種現(xiàn)象:一是繞組內(nèi)線圈間短路，二是兩繞組的相間短路。在具體檢測時(shí)，先拆卸下電機(jī)的前后機(jī)殼蓋，抽出轉(zhuǎn)子后仔細(xì)檢查定子各繞組線圈表面，有無被電流擊穿燒蝕后遺留的黑斑點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)線圈或者相間某處有黑斑點(diǎn)，則表明該處就是短路擊穿處。
當(dāng)在線圈表面難以查找到短路擊穿處時(shí)，可采用另外一種查找方法，即讓電扇通電運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后立即切斷電源，迅速打開機(jī)殼取出定子繞組，用手觸摸各繞組表面，判斷各繞組線圈是否均勻發(fā)熱，若發(fā)現(xiàn)某繞組的溫度明顯偏高，則表明該組線圈內(nèi)已存在短路現(xiàn)象。對于短路點(diǎn)在繞組線圈表層，可撥開短路線圈重新焊接，加墊上絕緣紙，并滴人絕緣漆封固即可。如果該繞組中的一段銅線已燒壞，可把已燒蝕的一段全部剪掉， 換上同樣線徑的漆包銅線，再把兩端與原線頭焊接好，并套上絕緣軟管，檢查無誤后，最后用絲線扎固牢固。
如某一繞組短路很嚴(yán)重，那只有拆出重繞。拆繞組時(shí)應(yīng)先把損壞的繞組與前后繞組的連接線理出，并取出該繞組絕緣槽楔，小心拆開青殼絕緣襯紙槽口，取出繞組時(shí)要記清原安置的方向。選用同型號(hào)線按相同圈數(shù)繞制一組新線圈后，按照原來的進(jìn)線方向嵌人定子槽口內(nèi)，并連接好前后繞組的連接線，經(jīng)檢查無誤后套上絕緣套管并封扎固定在原位置上，最后在新繞組.上滴人少量絕緣清漆封固即可。通常情況下，扇頂直徑為400mm的電風(fēng)扇，其主繞組漆包線徑為0.23mm，匝數(shù)為530匝，副繞組漆包線徑為0.17mm，匝數(shù)為890匝。
故障現(xiàn)象2:電扇運(yùn)行時(shí)，有異常噪聲和振動(dòng)。分析檢修:對于家用電風(fēng)扇單相電機(jī)來講，一般功率在30W~60W之間，所以電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間的間隙相應(yīng)很小，正常間隙約在0.35mm，最大不超過0.7mm。同時(shí)風(fēng)扇電機(jī)的前后端蓋均為鋁鑄材質(zhì)，故質(zhì)地比較輕軟，轉(zhuǎn)子在高速運(yùn)行中易使端蓋磨損變形，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與端蓋間軸承同心度偏移，造成電機(jī)氣隙磁通不均勻。一旦電機(jī)同心度嚴(yán)重移位時(shí)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)身則會(huì)抖動(dòng)得相當(dāng)厲害，這就是風(fēng)扇電磁振動(dòng)的成因。特別是一些碰跌過的舊電扇，易產(chǎn)生不同程度的電磁振動(dòng)，從而在正常使用中，電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉、網(wǎng)罩會(huì)產(chǎn)生異常的“突突"聲，嚴(yán)重時(shí)根本無法使用。
對于風(fēng)扇電機(jī)電磁振動(dòng)的故障檢測并不復(fù)雜，首先拆下網(wǎng)罩及風(fēng)葉，打開電機(jī)后機(jī)殼蓋，拆下?lián)u頭連桿及搖動(dòng)齒輪箱中與轉(zhuǎn)子相連的活動(dòng)齒輪，然后通電使電機(jī)空轉(zhuǎn)，此時(shí)無論調(diào)速器處于高擋還是低擋，在正常情況下電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)相當(dāng)平穩(wěn)，手掌心按在電機(jī)殼體上，應(yīng)無明顯的異常振動(dòng)感覺。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)身顫抖得厲害，則應(yīng)擰動(dòng)固定電機(jī)端殼的四只長螺釘，并用木郎頭調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子的間隙，使振動(dòng)聲變小。
另一種情況是由機(jī)械振動(dòng)引起的故障:一是轉(zhuǎn)子軸向間隙過大(正常間隙應(yīng)不大于0.3mm)，造成電機(jī)在運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子會(huì)沿軸前后竄動(dòng)，在產(chǎn)生竄動(dòng)的同時(shí)發(fā)出機(jī)械性撞擊聲，在低速擋運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)尤為明顯;二是風(fēng)葉變形或風(fēng)葉的扭向角度不一致，風(fēng)葉與轉(zhuǎn)軸間的固定螺絲松動(dòng)或脫落等。對于靠前種情況，檢修時(shí)先拆下網(wǎng)罩風(fēng)葉，用手捏住轉(zhuǎn)子前后來回移動(dòng)，以確定彼此的間隙大小。再打開電機(jī)的前后機(jī)端殼蓋，選用厚度合適的膠質(zhì)墊圈放入轉(zhuǎn)子軸前端或后端便可。風(fēng)葉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常振動(dòng)，最常見的原因是風(fēng)葉中心軸套筒與轉(zhuǎn)軸吻合處松動(dòng)，風(fēng)葉與轉(zhuǎn)軸間的固定螺絲松動(dòng)脫落，風(fēng)葉的中心軸焊鉚釘松動(dòng)，后網(wǎng)罩與機(jī)身間的固定螺絲或固定塑料圈產(chǎn)生松動(dòng)等。
當(dāng)風(fēng)葉因受到外力撞擊后，容易使風(fēng)葉的動(dòng)平衡度受到破壞，嚴(yán)重變形的風(fēng)葉則一般很難校正恢復(fù)。對于變形并不嚴(yán)重的風(fēng)葉，可以采下述簡單的校正方法加以處理:拆下風(fēng)葉放在較平整的桌面上(即把風(fēng)葉套軸面朝下)，然后用直尺逐一測量風(fēng)葉頂端與桌面的距離，從而找出變形的葉片，然后用木錘對變形處輕輕敲擊，直至三葉片的頂端與桌面距離盡可能一致，便可裝機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。