復(fù)印機卡紙了怎么樣解決？有哪些辦法呢？

卡紙是每臺復(fù)印機都可能出現(xiàn)或經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象，卡紙故障并不影響復(fù)印品圖象質(zhì)量，而是由于機械故障和控制系統(tǒng)失靈所致。由于卡紙是常見故障，且每臺機器結(jié)構(gòu)面布局、加工工藝、裝配工藝、零部件的質(zhì)量以及其他因素都各不相同，這里僅提出一些共性問題供參考。1、供紙裝置(1)搓紙:a.搓紙輪老化、磨損。b.搓紙輪壓力不足。c.紙盒(臺)左右兩側(cè)與紙的間隙過小，正常的約為1mm左右。d.搓紙輪兩側(cè)壓力不勻，形成一邊先進，走紙傾斜。(2)紙張:a.紙張的尺寸不符合機器的要求。b.前后寬度不一致，角不是90度。c.紙未搓開。d.紙裝反。2、輸紙裝置(1)輸紙道:輸紙道是紙張輸送的通道，因此輸紙道內(nèi)不應(yīng)有紙屑等雜物和毛刺，保持紙道的清潔、通暢是避免出現(xiàn)卡紙的重要因素。(2)輸紙輥:紙張的送是靠輸紙輥來完成的，因此輸紙輥的傳動要均勻，輥兩側(cè)的壓力要一致，否則會使紙張在傳送過程中歪斜，引起卡紙。3、分離部分(1)分離裝置失效(如分離帶脫落、氣吸分離的氣嘴吸力不足，分離的角度和位置不當(dāng)以及AC電荷分離的電壓不足等)。(2)分離裝置沒有進行經(jīng)常的清潔、保養(yǎng)和維護。4、定影部分(1)熱壓方式影輥兩端壓力不一致。(2)熱壓輥中間有殘留雜物(如紙屑)。(3)熱定影裝置清潔不好，使墨粉熔化在導(dǎo)板上，阻礙了紙張的通過。