pe管材焊接方法？

焊接方法:（1）熱熔對(duì)接 該過程是五個(gè)動(dòng)作連續(xù)的一氣呵成，也是人為因素的嚴(yán)格控制部分，易出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題的過程，切換對(duì)接的時(shí)間，必須控制在小于規(guī)定的時(shí)間內(nèi)（10S）。（2）熱熔承插連接 A.熱熔承插連接程序B. 熱熔承插連接（管件） （3）熱熔鞍形連接 A.首先干管固定，保持連接部位的圓度與直線度；B. 連接部位上的污物擦凈，刮除連接部位氧化皮；C. 連接部位同時(shí)用鞍形熱熔加熱工具加熱；D. 加熱完畢時(shí)，立即退出加熱工具，用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，使連接面周圍形成均勻凸緣。 （4）電熔連接 所謂電熔連接，就是將電熔管件套在管材、管件上，預(yù)埋在電熔管件內(nèi)表面的電阻絲通電發(fā)熱，產(chǎn)生的熱能加熱、熔化電熔管件的內(nèi)表面和與之承插的管材外表面，使之融為一體。 （5）電熔鞍形連接A.首先將被連接的干管固定，保持連接部位的圓度與直線度；B.干管連接部位及鞍形管件連接部位上的污物，用潔凈的棉布擦凈，刮除連接部位的氧化皮；C. 通電前，將電熔鞍形連接管件用機(jī)械裝置固定在干管的連接部位。擴(kuò)展資料:pe管連接一般規(guī)定1、管道連接前，應(yīng)對(duì)管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項(xiàng)目包括耐壓等級(jí)、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。2、 應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。3、采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件，對(duì)于性能相似的必須先經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。4、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間后再連接，以使管材和管件溫度一致5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。6、管道連接時(shí)管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。7、管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工。參考資料:百度百科-PE管連接

pe管道焊接的方法采用的是熱熔對(duì)接的方法。這種方法首先要將兩個(gè)相同連接界面進(jìn)行一定的熱前處理，然后再用加熱板進(jìn)行加熱，在此過程中要對(duì)加熱板的溫度進(jìn)行一定測(cè)定調(diào)節(jié)，使它能夠在合適的溫度下對(duì)界面進(jìn)行加熱，并且連接界面要達(dá)到粘流的狀態(tài)才算成功。當(dāng)pe管加熱成功之后將加熱板移開，并快速的對(duì)界面施加一定的壓力，使連接的界面能夠很好的進(jìn)行冷卻和凝固，以此達(dá)到連接牢固的目的，等界面完全凝固到一起，松開壓力板就大功告成了。

PE管材焊接方式有兩種，1，需要熱熔連接，也就是通過PE專用的對(duì)接機(jī)進(jìn)行連接，90以下小口徑使用的熱熔機(jī)進(jìn)行連接。溫度為220攝氏度。2.使用電熔連接，也就是需要電熔管件進(jìn)行連接。該連接需要借助專用的電熔焊接機(jī)。不同口徑的管材需要不同功率的焊機(jī)。315以上口徑需要使用15KW焊機(jī)，315以內(nèi)語言9KW左右焊機(jī)。