粗 精基準(zhǔn) 的選擇原則分別是什么

粗基準(zhǔn)的選擇?保證相互位置要求的原則。l被加工零件上如有不加工表面應(yīng)選不加工面作粗基準(zhǔn)，這樣可以保證不加工表面相對于加工表面具有一定的相對位置關(guān)系?合理分配加工余量的原則。從保證重要表面加工余量均勻考慮，應(yīng)選擇重要表面作為粗基準(zhǔn)?便于工件裝夾原則u為使工件定位穩(wěn)定，夾緊可靠，要求所選用的粗基準(zhǔn)盡可能平也光潔,不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口切痕或其他缺陷,并有足夠的支承面積?粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用原則u粗基準(zhǔn)通常只允許使用一次，這是因為粗基準(zhǔn)一般都很粗糙，重復(fù)使用同一粗基準(zhǔn)所加工的兩組表面之間的位置誤差會相當(dāng)大，所以，粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用選擇精基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循以下幾項原則：?基準(zhǔn)重合原則：選擇被加工面的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，可以避免因基準(zhǔn)不重合引起的定位基準(zhǔn)誤差?基準(zhǔn)統(tǒng)一原則:即各工序所用的基準(zhǔn)盡可能相同，其目的也是減少因變換基準(zhǔn)而引起的裝夾誤差，簡化加工工藝過程與夾具的設(shè)計和制造，提高各被加工表面的位置精度?互為基準(zhǔn)原則:當(dāng)兩個表面的相互位置精度及其自身的尺寸與形狀精度都要求很高時，可采用這兩個表面互為基準(zhǔn)，進行反復(fù)多次加工?自為基準(zhǔn)原則:某些要求加工余量小而均勻的精加工工序，可選擇加工表面自身作為定位基準(zhǔn)?除了上述四原則外，精基準(zhǔn)的選擇還應(yīng)便于工件定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定、剛性好、變形小和夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便 ?。