奧克斯新冷媒R410A空調(diào)的安裝與維修方法

奧克斯(AUX )BpSVa系列空調(diào)使用新冷媒R410A。因R410A與普通空調(diào)所用的冷媒R22的性能差異較大，因此在安裝、維修等方面有較大的區(qū)別，現(xiàn)將其中的不同點(diǎn)及相關(guān)應(yīng)注意的事項(xiàng)說(shuō)明如下，供檢修采用R410A的空調(diào)時(shí)參考。

一、R410A制冷劑性質(zhì)簡(jiǎn)介

R410A是由R32和R125兩種工質(zhì)按50%和50%的質(zhì)量份數(shù)混合而成的HFCs類制冷劑，屬近共沸混合物(假共沸)，其熱力性能接近單工質(zhì)。同常用制冷劑R22(HCFC-22)相比，R410A的冷凝壓力增大近50%，是一種高壓制冷劑，對(duì)制冷系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度要求也較高。因此，采用冷媒R410A的空調(diào)的高壓連接管的螺紋和喇叭口形.狀，充注制冷劑的管嘴形狀，以及和真空泵的連接管均需要改變或更換，同時(shí)維修所用測(cè)量?jī)x表和定量充注制冷劑設(shè)備也需專用。

R22使用的是礦物油，而R410A使用的是POE合成油，對(duì)臭氧層的破壞很小，所以R410A又被稱為環(huán)保制冷劑，是目前國(guó)際公認(rèn)替代R22最合適的冷媒。R410A熱力性能與R22最接近，但化學(xué)和熱穩(wěn)定性比R22高，其特性對(duì)比見(jiàn)表1。與R22制冷系統(tǒng)相比，R410A系統(tǒng)蒸發(fā)器的熱傳遞高35%，冷凝器的熱傳遞高5%。

提示：常說(shuō)的新冷媒空調(diào)主要是指制冷劑采用R410A的空調(diào)。由于R410A不含對(duì)臭氧層有破壞作用的氯原子，壓力也比R22的壓力大，因此流速快，制冷更強(qiáng)勁，空調(diào)的性能也較好，但新冷媒R410A需要專用的壓縮機(jī)與銅管，故生產(chǎn)成本較高，這也是天部分新冷媒空調(diào)價(jià)位偏高的原因之一。

目前，我國(guó)普通空調(diào)主要采用的制冷劑是R22，而無(wú)氟空調(diào)則采用R410A。近10年來(lái)，全球?qū)τ诳照{(diào)環(huán)保新冷媒的研發(fā)一直處在探索期，還尚未推出能替代現(xiàn)有新冷媒R410A的更好產(chǎn)品。
二、 R410A冷媒空調(diào)專用工具配備要求
R410A制冷劑專用工具配備要求見(jiàn)表2，下面分別對(duì)主要工具的規(guī)格及要求作一說(shuō)明。

1:擴(kuò)管器
擴(kuò)管器的口徑如圖1所示，用于R410A的擴(kuò)管器的擴(kuò)管口徑比用于R22的擴(kuò)管口徑要大，具體參數(shù)對(duì)比見(jiàn)表3。

2.塞尺
塞尺的作用是在擴(kuò)管時(shí)以確定配管伸出擴(kuò)管器的尺寸，其外形如圖2所示。

伸出擴(kuò)管器的尺寸A如圖3所示。

用于R410A的配管伸出的尺寸比用于R22的要長(zhǎng)，具體參數(shù)見(jiàn)表4。

3.壓力表及壓力軟管
用于R410A冷媒系統(tǒng)的壓力表有高低壓范圍更寬，即量程更大，高壓: -0.1MPa ~5.3MPa (-1kg/cm2~53kg/cm2);低壓: -0.1MPa~3.8MPa (-1kg/ cm~38kg/cm2)。同時(shí)也要求壓力軟管的工作壓力更大，工作壓力為5.1MPa (51kg/cm2);臨界壓力為27.4MPa(274kg/cm2)。
若壓力表配管與冷媒罐接頭沒(méi)有直接匹配的話，可以使用轉(zhuǎn)接頭，規(guī)格為12、10，如圖4所示。

4.真空泵
用于R410A冷媒系統(tǒng)的真空泵應(yīng)內(nèi)置單向閥，以防止?jié)櫥突亓鳎椅胙b置規(guī)格為UNF7/16-20，如圖5所示。

5.冷媒瓶、HFC電子檢漏儀
R410A所用冷媒瓶為粉紅色瓶身，區(qū)別其他制冷劑，并且在使用時(shí)留意冷媒瓶上的指示(是否配備虹吸管)。新冷媒專用檢漏儀是檢測(cè)氫元素;而普通檢漏儀是檢測(cè)氯元素。新冷媒專用檢漏儀可以用于R410A、R407C、R404A等冷媒檢漏，但不可用于R22泄漏檢查。

三、R410A冷媒空調(diào)專用配件
1.壓縮機(jī)
如果R410A系統(tǒng)要更換壓縮機(jī)，必須采用R410A系統(tǒng)的變頻壓縮機(jī)，絕對(duì)不能換用R22系統(tǒng)的壓縮機(jī)。R22系統(tǒng)的也絕對(duì)不能換用R410A系統(tǒng)的壓縮機(jī)。變頻壓縮機(jī)一定要換用原型號(hào)的，且更換時(shí)敞口時(shí)間要小于30min。
2.換熱器
銅管徑減小(通常采用q7螺紋管)，強(qiáng)度增加、性能提高。
3.高、低壓截止閥
R410A系統(tǒng)只能采用專用的截止閥，絕對(duì)不能把R22系統(tǒng)用的裝到R410A系統(tǒng)里去。R410A系統(tǒng)的截止閥可以安裝到R22系統(tǒng)里去，因R410A系統(tǒng)的截止閥價(jià)格較貴，也不建議這樣安裝。R410A高、低壓閥與R22高、低壓閥的區(qū)別:R22的閥體.上沒(méi)有專門的標(biāo)識(shí)，R410A .的閥體上有專門的標(biāo)識(shí):R410A，且R410A低壓截止閥冷媒充注口要比R22的充注口大，如圖6所示。

4.四通閥
同理，R410A的系統(tǒng)只能采用專用的四通閥，R410A四通閥與R22四通閥的區(qū)別也是看標(biāo)簽上的標(biāo)識(shí)，多數(shù)R410A標(biāo)有“R410A”字樣，如圖7所示。

四、R410A冷媒空調(diào)安裝、維修須知
由于R410A化學(xué)及物理特性與R22有很大的不同，由此也就有許多值得操作注意的地方，如圖8所示。

具體到空調(diào)的安裝與維修，其主要注意事項(xiàng)如下:
1.系統(tǒng)檢修工具必須是專用的，不能與R22系統(tǒng)工具混用。
2.壓力表及連接軟管必須是耐高壓的，而且耐壓值必須大于3.3MPa，以免檢修過(guò)程中出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。
3.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行添加制冷劑操作時(shí)，必須確保罐內(nèi)冷媒重量至少大于追加量的10%，并在追加時(shí)保持倒罐充注(無(wú)虹吸管時(shí))，以免加人的冷媒比例失調(diào)。
4.在檢修過(guò)程中，在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行更換部件及焊接操作后，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空處理，而且真空泵上必須加裝逆止閥，以防止空氣倒流。
5.對(duì)系統(tǒng)的焊接操作完畢后，為保障系統(tǒng)干燥，最好換用干燥過(guò)濾器，并且在拆裝系統(tǒng)管道后，必須對(duì)管口進(jìn)行包扎、隔離，以防止空氣中的水分進(jìn)人管道。
6.在維修過(guò)程中，盡量避免冷媒罐長(zhǎng)時(shí)間在高溫下爆曬，以免成分發(fā)生變化，影響制冷效果。
7.在安裝維修操作之前，先確認(rèn)空調(diào)冷媒的名稱，然后對(duì)不同冷媒實(shí)施不同的操作。在使用R410A冷媒的空調(diào)中，絕對(duì)不能使用R410A之外的冷媒或與其他冷媒混合使用。
8.在進(jìn)行安裝排空時(shí)，應(yīng)先用真空泵排出連接配管中的空氣，并防止泵內(nèi)潤(rùn)滑油倒流到制冷系統(tǒng)中。
9.注意彎曲部、焊接部、應(yīng)力集中部等薄弱處的耐壓強(qiáng)度，避免管路折扁等嚴(yán)重影響壁厚變薄的情況出現(xiàn)。
10.在操作中如有冷媒泄漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)換氣。
11.在檢修操作中，應(yīng)使用潔凈的配管，以防止水分等混入。另外，不能用已經(jīng)使用過(guò)的配管。在安裝施工時(shí)必須保證使用新配管。
12.使用R410A冷媒的空調(diào)，壓力比R22冷媒的空調(diào)要大得多，所以在選擇材料方面，一定要與R410A相適應(yīng)。市場(chǎng)中買到壁厚為0.7mm的銅管及銅鋁管不能使用。加長(zhǎng)管路銅管壁厚要求大于0.8mm。
13.當(dāng)冷媒量不足時(shí)，添加制冷劑前一定要檢查漏點(diǎn)，充注量不能超過(guò)規(guī)定冷媒量的2%，添加步驟見(jiàn)后面的冷媒充注操作介紹。

14.由于R410A是一種近似共沸混合冷媒，在添加冷媒時(shí)，使用液體方式添加。因?yàn)槭褂脷怏w方式添加時(shí)，冷媒的組成成分會(huì)發(fā)生變化，從而會(huì)導(dǎo)致空調(diào)的熱交換效果發(fā)生變化。

15.禁止使用空氣或冷媒進(jìn)行打壓檢漏。

16.冷媒泄漏后，不能直接添加，這是由于泄漏導(dǎo)致冷媒成分發(fā)生變化，可能會(huì)引起高壓異常，造成循環(huán)管路破裂、裂紋等現(xiàn)象。

17.在進(jìn)行安裝時(shí)，請(qǐng)依據(jù)后面的安裝步驟實(shí)施。否則，安裝不良會(huì)造成冷媒循環(huán)管路工作不正常，從而出現(xiàn)漏水、觸電火災(zāi)等現(xiàn)象。

18.安裝工作結(jié)束后，請(qǐng)仔細(xì)確認(rèn)，不能有冷媒泄漏的現(xiàn)象。如果冷媒泄漏在室內(nèi)，一-旦與電風(fēng)扇取暖爐、電爐等器具發(fā)出的電火花接觸，將會(huì)形成有毒氣體。

五、R410A冷媒空調(diào)的安裝步驟

R410A冷媒大約是R-22冷媒壓力的1.6倍左右。若在安裝過(guò)程中不按規(guī)范操作，極易混人空氣等不凝氣體，不僅導(dǎo)致空調(diào)不能正常，還會(huì)導(dǎo)致冷媒循環(huán)管路高壓上升，造成制冷循環(huán)管路出現(xiàn)裂紋或破裂現(xiàn)象，最終導(dǎo)致冷媒泄漏。R410A 冷媒空調(diào)的正確安裝步驟如圖9所示。

六、抽真空步驟

抽真空的管路連接如圖10所示。連接好配管后，觀察真空泵的油標(biāo)指示，確認(rèn)真空泵里面有足夠的油，然后啟動(dòng)真空泵檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。在確認(rèn)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后按下述步驟操作。

1.關(guān)閉二通閥、三通閥。旋下修理口(三通閥)的螺母，然后接上壓力表的膠管，將膠管有頂針的一頭接在修理口上，無(wú)頂針的一頭接到壓力表上，再連接到真空泵上。
2.開(kāi)啟真空泵，打開(kāi)壓力表的閥門(如果壓力表指針此時(shí)很快地指向真空，請(qǐng)檢查壓力表的閥門是否打開(kāi))。
3.抽真空一段時(shí)間后，待壓力表指針指向-0.1MPa時(shí)關(guān)閉真空泵。
4.關(guān)閉壓力表閥門，觀察壓力表指針5分鐘左右，看指針是否回轉(zhuǎn)。如果指針有回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，表明系統(tǒng)有
泄漏點(diǎn)。
5.旋下二通閥、三通閥上的螺帽，用六角板手打開(kāi)二通閥檢漏。
6.若無(wú)泄漏，進(jìn)行下一步的操作;若有泄漏，則檢查泄漏的地方，然后重新從本操作的第2步起進(jìn)行抽真空操作。
7.打開(kāi)三通閥的閥門，然后旋下壓力表膠管(建議先打開(kāi)三通閥)。
8.把二通閥、三通閥的螺母旋.上，并用力矩扳手旋緊。

七 、冷媒充注操作

在充注冷媒前應(yīng)先確定充注的制冷劑(冷媒)的類型，R410A的冷媒罐顏色是粉紅色，如圖11所示，而R22的冷媒罐顏色是綠色。另外，還應(yīng)觀察在裝制冷劑的容器中是否安裝有虹吸管，因?yàn)槿羰褂糜泻缥艿闹评鋭┤萜?，則充注制冷劑時(shí)就不能把容器倒置，如圖12所示。

對(duì)于安裝有虹吸管的冷媒罐而言，為了保證冷媒的有效充注，虹吸管口應(yīng)位于液態(tài)冷媒的液面下，如圖13所示，否則制冷劑會(huì)以氣態(tài)進(jìn)人制冷系統(tǒng)，這樣是不允許的。由于虹吸管口沒(méi)有接觸到冷媒罐底部，也就是說(shuō)當(dāng)罐內(nèi)液態(tài)冷媒很少時(shí)，就不能再向空調(diào)充注制冷劑。

提示:在使用安裝有虹吸管的冷媒罐進(jìn)行冷媒充注時(shí)，一是不能把冷媒罐倒置進(jìn)行充注，二是要確認(rèn)罐內(nèi)液態(tài)冷媒的液面高于虹吸管口。在確認(rèn)制冷劑種類正確，且罐內(nèi)液態(tài)制冷劑量符合要求后，便可連接好充注冷媒的管路，如圖14所示。接下來(lái)便可進(jìn)行充注冷媒的操作。

1.把冷媒罐放在電子秤上，記錄下電子秤的讀數(shù)，并確定要充注的冷媒重量及電子秤的最后讀數(shù)。
2.稍稍打開(kāi)冷媒罐的開(kāi)關(guān)，隨后立即關(guān)閉。
3.輕按頂針閥，讓氣體從頂針處噴出，立刻放開(kāi)(按頂針閥的時(shí)間不能太長(zhǎng)，輕按一下就放開(kāi))。
4.重復(fù)上述兩步驟兩三次。
5.先打開(kāi)壓力表的低壓閥門，然后再打開(kāi)冷媒罐的開(kāi)關(guān)進(jìn)行充注冷媒。
6.觀察電子秤的讀數(shù)，當(dāng)充注量達(dá)到預(yù)定量時(shí)，關(guān)閉冷媒罐的開(kāi)關(guān)或壓力表的低壓閥門開(kāi)關(guān)。提示:不要一次充注大量的冷媒，因?yàn)樵谛蘩砜?氣體側(cè)低壓)充注過(guò)量的液態(tài)制冷劑易損壞制冷系統(tǒng)。
7.快速拆下連接修理口的壓力表軟管。如果動(dòng)作太慢，會(huì)造成大量的冷媒泄漏甚至凍傷皮膚。
8.擰緊修理口的螺帽。建議再用肥皂水檢查系統(tǒng)有無(wú)冷媒泄漏現(xiàn)象，以確保系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn)。
9.若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有漏點(diǎn)，應(yīng)將系統(tǒng)中原有的制冷劑全部放掉。尋找漏點(diǎn)并處理后，重新抽真空加液。